摘要：闡述了混合氣體噴涂的原理和工藝參數(shù)，介紹了混合氣體噴涂的特點(diǎn)，并提出了操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：涂裝設(shè)備，1。前言涂裝一般采用浸涂、流涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂等方法；對(duì)于難以浸涂和流涂的大型部件，通常采用空氣噴涂，少數(shù)情況下采用無(wú)空氣噴涂。但空氣噴涂涂層利用率低于50，甚至只有30，導(dǎo)致壓縮空氣消耗量大，漆霧量大，嚴(yán)重污染環(huán)境。高壓無(wú)氣噴涂涂層利用率在60%左右，涂膜容易流掛，漆霧較多。混合氣體噴涂不僅克服了兩者的缺點(diǎn)，而且具有明顯的優(yōu)勢(shì)。2.空氣混合噴射原理。空氣混合噴涂是結(jié)合空氣噴涂和無(wú)空氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明的。其要點(diǎn)包括：(1)涂料用專用噴涂機(jī)按一定的壓力比加壓至4 ~ 5兆帕，然后通過(guò)噴嘴噴出。(2)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾和壓力調(diào)節(jié)后送至氣帽，通過(guò)專門設(shè)計(jì)的導(dǎo)管噴出。一部分壓縮空氣參與涂層的霧化過(guò)程，即膨脹的霧化涂層被進(jìn)一步霧化，使其更細(xì)小、分布更均勻，另一部分壓縮空氣在涂層的扇形漆霧流周圍形成氣幕，限制漆霧在工件周圍流動(dòng)和擴(kuò)散。簡(jiǎn)而言之，混合氣體噴涂的霧化力來(lái)自兩個(gè)方面，一是來(lái)自液體，涂層在壓力作用下突然膨脹而霧化；其次，它來(lái)自氣體的流動(dòng)，即壓縮空氣，促進(jìn)了油漆的進(jìn)一步霧化。這兩種元素合起來(lái)稱為雙原子化。這種噴涂方法稱為混合氣體噴涂法。3.混風(fēng)噴涂工藝參數(shù)采用混風(fēng)噴涂機(jī)噴涂，應(yīng)用效果良好。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，確定工藝參數(shù)為：供氣壓力：0.4 ~ 0.6 MPa泵壓：0.3 ~ 0.4 MPa輔助氣壓：0.15 ~ 0.2 MPa噴涂量：1.2L/min噴涂寬度：400mm噴涂距離：250 ~ 300 mm4 B)涂料使用前應(yīng)過(guò)濾攪拌均勻，粘度控制在25 ~ 30s。c)噴涂銀粉漆時(shí)，拆下噴槍過(guò)濾器，防止噴槍堵塞。d)泵啟動(dòng)清洗時(shí)，泵速不應(yīng)超過(guò)40沖程/分鐘，泵壓應(yīng)為0.05 ~ 0.07兆帕。e)供氣壓力不得超過(guò)0.6Mpa.f)混合空氣涂層不適用于管式散熱器和其他工件。g)一次噴涂厚度為20 ~ 50un，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)需要控制噴涂層數(shù)。h)為防止流掛，應(yīng)控制好涂層粘度和噴涂距離。5.混合氣體噴涂的應(yīng)用經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)和應(yīng)用，已經(jīng)證明混合氣體噴涂具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：a)提高涂層質(zhì)量混合氣體噴涂方法可以獲得高質(zhì)量的裝飾涂層表面，而獲得這種表面的關(guān)鍵在于噴涂的霧化效果。良好的霧化效果取決于噴霧霧流的兩個(gè)方面，一個(gè)是霧化后各涂層液滴的細(xì)度，即各液滴的直徑；二是這些漆滴組成的漆霧在漆霧流整個(gè)寬度上的均勻分布程度。由于雙霧化原理，混合氣體噴霧法在這兩方面都取得了令人滿意的效果。由于混合氣體噴涂的霧化效果好，涂層霧化液滴細(xì)小且分布均勻；與空氣噴涂法相比，所得涂膜均勻、光滑、細(xì)致，能有效克服流掛和“虛煙”的缺陷，因此自20世紀(jì)90年代以來(lái)在工業(yè)各部門得到廣泛應(yīng)用。b)節(jié)約涂料通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，混合空氣噴涂比空氣噴涂節(jié)約涂料20 ~ 40份，比高壓無(wú)氣噴涂節(jié)約涂料10 ~ 15份。原因是混合空氣噴涂使用的涂層壓力小于高壓無(wú)氣噴涂，使用的壓縮空氣壓力遠(yuǎn)小于空氣噴涂(0.1 ~ 0.2 MPa)。在這種工況閾值下，通過(guò)噴嘴噴出的油漆的初速度遠(yuǎn)低于 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

這兩個(gè)因素決定了空氣混合噴涂方式大大減少了飛散性漆霧的飛揚(yáng)，比空氣噴涂少20多倍。c)提高生產(chǎn)效率。因?yàn)榛旌峡諝鈬姌寚娡苛看螅强諝鈬姌尩?0倍；漆霧流寬度為400mm，而空氣噴射范圍僅為70 ~ 100mm；混合氣體噴涂的膜厚可達(dá)20 ~ 50 um，空氣噴槍只有10 ~ 15 um，可減少施工次數(shù)，因此混合氣體噴涂生產(chǎn)效率高。d)改善工作環(huán)境由于混合氣體噴涂的涂層壓力遠(yuǎn)小于高壓無(wú)氣噴涂，通過(guò)噴嘴噴涂的涂層初速度遠(yuǎn)低于高壓無(wú)氣噴涂，噴霧流幾乎不反彈；同時(shí)，由于風(fēng)幕的作用，漆霧的分散受到限制；這兩個(gè)因素決定了運(yùn)行過(guò)程中漆霧大大減少。現(xiàn)場(chǎng)檢查表明，混合空氣噴霧器產(chǎn)生的漆霧比空氣噴槍低20倍以上。甲苯和二甲苯的濃度降低了5倍，有效改善了工作環(huán)境。e)工藝性好，具有粘度適應(yīng)性廣、適用涂料多、稀釋劑用量少、易操作的特點(diǎn)，便于推廣應(yīng)用。混合氣體噴涂法雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有一些缺點(diǎn)，如一次性投資接近高壓無(wú)氣噴涂，每天工作前要清洗設(shè)備和管道。6.總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐證明，混氣噴涂機(jī)具有涂裝質(zhì)量好、節(jié)約油漆、生產(chǎn)效率高、漆霧少、工藝性好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大型零部件的涂裝。是目前比較先進(jìn)的涂裝設(shè)備，在干式變壓器涂裝中有很好的推廣前景。(來(lái)源：嘉公機(jī)電網(wǎng)